高炉上科系统卸科车轨道基础的加固

1．工程概况
　　某钢厂高炉卸料车轨道的基础为钢板，由于料坑底部常有积水，使轨道基础受到严重腐蚀，料车在松动的轨道上行驶，曾引发脱轨翻车事故。
2．基础加固工艺及胶粘剂的选择
　　在混凝土基础上，每间隔1000mm加一根φ18×250螺栓，螺栓埋入200mm深，采用高强度胶粘剂将螺栓与混凝土粘接成为一体，利用夹板与焊接方式使混凝土与钢板紧密结合。胶粘剂应具有较高的粘接强度，具有良好的耐水性和抗冲击性能，为此，选择了双组分环氧树脂胶粘剂。
3．基础加固工艺
　　①　先清除混凝土基础上的残渣及污物，在混凝土基础上用冲击钻按要求打若干个φ22×200孔，用浸有丙酮的棉花团擦拭洞内及洞口周围；
　　②　按胶粘剂的要求，将甲、乙两组分按比例混合均匀，立即将配好的胶液装入气压注胶器(为使胶粘剂充分注入洞内，可以自己根据情况设计气压注胶器)，在混凝土孔中注入1/3量的胶液；
　　③　将螺栓边旋转边推入孔中，使胶液均匀地分布在螺栓上；
　　④　约15min后，胶粘剂初步固化，将洞门处再施胶一次；
　　⑤　24h后，强度已达到理想值，安装夹板与螺帽，并将夹板焊接在钢板上。
4．基础加固效果
　　料车经过4年多的运行考验证明，上述方法安全可靠，基础加固效果十分理想。