1. 3 涂层制备和性能测试
将预聚物溶液用指定规格的线棒涂布器快速均匀地涂布在规定基板上 , 光固化速度涂覆在铝板上 , 机械物理性能测试涂覆于指定基板上 , 使其成具有固定膜厚、均匀的液膜 , 不允许有空白或溢流现象 , 涂膜厚度为 60 μ m 。将制好的涂层在履带式紫外光固化机中进行固化 , 传送带的速度由慢到快变化 , 选择一个合适的固化速度 , 使得液膜在这个速度下刚好固化 , 此速度即为最低光固化速度 , 判断标准为指干法和棉球法 , 在对最低固化速度对应的光照能量进行测定后 , 可以将相应最低光固化速度转化为最小光固化能量 , 最小光固化能量越大 , 表明光固化速度越低。摆杆硬度、铅笔硬度、柔韧性均按照国家标准方法进行测定。铅笔硬度 , GB /T 6739 — 1996; 摆杆硬度 , GB /T 1730 — 1993; 柔韧性 , GB /T 1731 — 1993 。黏度采用 NDJ - 79 型旋转黏度计测定 , 测定温度为 25 ℃ 。
2 结果和讨论
2. 1 单体的稀释效果
将环氧稀释剂和羟基化合物分别以不同比例加入到环氧树脂体系中 , 都会使体系的黏度降低 ( 图 1) , 但是环氧稀释剂的稀释效果比羟基化合物的要大得多 , 可以大幅度降低环氧树脂体系的黏度 , 这对于改善预聚物的工艺性能和提高光固化体系的最终转化率是非常有利的 ; 而羟基化合物的稀释能力稍差 , 这是因为其本身的黏度较高 , 并且溶解能力较差所致。两种环氧稀释剂或两种羟基化合物之间的稀释能力相差不大 , 因此在比较同类单体的光固化速度时 , 可以基本排除黏度的影响。
图 1 各组分对体系黏度的影响
2. 2 光固化速度的研究
首先测定了分别以 6976 和 6992 为引发剂的纯环氧树脂体系的光固化速率 , 结果如图 2 所示。
从图 2 可以看出在相同浓度下 , 6976 体系所需光强小于 6992, 即 6976 的引发效率好于 6992, 这是因为 6976 经紫外光照放出的 SbF -6 比 6992 放出的 PF -6 所形成的超强酸酸性更强的缘故。对这些体系的光固化性质进行测定 , 6976 用量为 3% , 669 与 0301 质量比为 1 ∶ 1, 结果见图 3 。