<浮选机槽修复>浮选机槽体耐磨防腐防护案例

　　选矿环节中浮选机槽体不仅有浮选药剂腐蚀、而且还要承受矿浆颗粒的冲刷磨损。长期作业后，造成浮选机槽体内壁磨蚀严重，甚至穿孔。此时应及时采取措施进行修复，避免磨蚀进一步恶化，进而影响正常的生产作业。
襄阳百盾涂层BD7052N浮选槽专用耐磨防腐涂层是由新型高分子耐磨颗粒与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。用于修复常温工况浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
BD7052N性能特点：
    1、耐磨性能突出，其耐磨性能是刚玉、碳化硅的1.5～2倍；
    2、耐腐蚀性优异，常温固化；
    3、粘接性好，与金属类基材结合强度高；
    4、涂层立面不流淌，施工方便；    
2017年10月，湖北某铜铁矿因浮选机槽体磨蚀严重，选用襄阳百盾的BD7052N对整个槽体进行耐磨防腐防护。根据以往施工经验，槽体修复使用寿命5年，质保3年。
施工工艺流程：
1、浮选机槽体处理：
    用角磨机(或喷砂机）对浮选机槽体进行打磨粗化处理，然后用专用清洗剂清洗并晾置干燥，处理过的槽体表面要求粗糙、干净、干燥。
2、配制耐磨防腐涂层：
BD7052N浮选槽专用耐磨防腐涂层分为A、B两组份，必须按A:B=4：1的比例准确称量并混合均匀。一般应安排专人配料混料，准确配比并混合均匀的涂料是防护工程质量的基石。
3、涂敷浮选槽专用耐磨防腐涂层
将混合均匀的材料逐层涂敷于处理过的浮选机槽体表面，涂层涂到所需尺寸后表面要修复平整。
4、涂层固化：
浮选槽专用耐磨防腐涂层在常温25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
注意事项：
1、浮选槽专用耐磨防腐涂层BD7052N混合后在25℃可使用时间为40～50分钟，必须在此时间内完成刮涂作业，如果材料已变粘稠甚至固化不要强行刮涂，应抛弃处理。  
2、定子周围磨损严重部位应做重点防护处理，这一部分涂层应适当加厚，磨蚀的凹坑要填实。