企业如何做好防漏治漏工作(2)

　　
    3)在新产品使用说明书中，必须向用户明确指出产品易漏部位和一般的检修方法，并推荐易损密封件、密封胶的型号、规格及生产厂家。在包装箱内，应备足用户检修一次所用的易损防漏备件。
    (2)工艺制造  严格遵守工艺流程，确保加工质量，特别是对需安装密封件的零件的有关部位，应严格按设计要求进行加工。同时，将先进成熟的防漏治漏工艺及时纳入工艺文件中，并作为产品工艺的一部分进行管理，使之有效地发挥作用。
    (3)装配  主要是密封件(装置)的装配，对重要部分的密封件(装置)要制订较详细的装配工艺，并配置必要的装配器具，保证密封件(装置)的装配质量。
    (4)配套件的选用  为控制配套件的质量，要制订防漏治漏配套件入库和保管制度，密封圈验收及管理制度，还要配备必要的检测手段，以选用合格的配套件。如上海机床厂在产品防漏治漏过程中，对各类密封胶的选用都先由工艺科理化试验室进行试验和现场生产验证。
    (5)质量检测与管理  为保证产品不渗不漏，要严格检测规程，加强防漏治漏质量考核，并将之纳入企业的正常管理程序。
    5·推广应用先进的密封元件及密封胶是防漏治漏的重要手段  各类先进、可靠、优质的密封件与密封胶是产品防漏治漏的重要保证。从20世纪70年代后期开始，原机械工业部有关领导就十分支持各类先进密封件与密封胶的研制与开发工作。有关单位在吸取国外先进经验的基础上，研制开发_『一批先进的密封件与密封胶，如回流旋转轴唇形密封圈、外露骨架旋转轴唇形密封圈、复合密封件以及硅酮密封胶等，为解决机床的“三漏”问题做出了贡献。
    密封胶是我国近十几年发展起来的、广泛应用于机械、设备、建筑物和工程设施防漏治漏的新型密封材料，它用于静密封的防漏治漏特别方便有效。企业为了正确选用适应不同工况条件的密封胶，应实行归口统一管理，确定密封胶种，由采购部门到指定厂家采购。归口部门还应编写有关资料，指导操作者正常使用，以保证密封胶的可靠性。
    6．正确处理治漏和正常生产的关系  在用设备种类繁多，役龄长短不一，设备的复杂程度不同，治理工作更为复杂。同时，设备的治漏还和正常生产有一定的冲突。为顺利地开展在用设备的治漏，要做到四结合：
    (1)设备的日常维修保养与治漏工作相结合；
    (2)设备的计划小修(二保)与治漏工作相结合；
    (3)设备的项修与治漏工作相结合；
    (4)设备的大修与治漏工作相结合。